
XHV-1000T-CCD图像自动测量触摸屏自动转塔数显显微硬度计是电脑微机自动测量系统与硬度计相结合,通过CCD摄像接口将显微维氏硬度计和计算机相连,整个测试过程通过键盘和鼠标的简单操作即可完成,测量精度高,最大限度减少人为误差和避免操作者视觉疲劳,能满足各种显微硬度测出要求,具有先进水平的硬度试验机。
配置:
1、XHV-1000T触摸屏自动转塔数显显微维氏硬度计主机,
2、光电图像转换接口,
3、500万像素彩色数码摄像头,
4、NK-201专业硬度计分析软件,
5、彩色液晶电脑,
6、冷镶嵌套(选配XQ-2B金相试样镶嵌机),
7、PG-2E双头双速台式抛光机,
主要特点 :
1)、产品机身部分由浇铸工艺一次成型,并经过了长时间的时效处理。相对于拼板工艺,长期使用形变量极小,并可有效适应各种恶劣的环境;
2)、汽车烤漆,漆质档次高,抗划伤能力强,使用多年依然光亮如新;
3)、蜗轮蜗杆升降系统极大的提高稳定性以及精度,测试完成后不用再次对焦;
4)、高级光学工程师设计的光学系统不仅图像清晰,还可作为简单的显微镜使用,亮度可调,视觉舒服,长时间操作不容易疲劳;
5)、采用高分辨率的测量和观察物镜,结合内置了长度编码器的高清数字测量目镜,实现了压痕对角线的一键测量,摆脱了读取过程中手动输入的误差和烦恼;
6)、精度符合GB/T4340.2 ISO6507-2 和美国ASTM E384。
7)、主机采用8英寸彩色触摸屏,使用方面,并可以插卡快速保存输出功能,
8)、采用500万像素高分辨图像装置,将压痕清晰的显示在电脑屏幕上。
9)、通过软件对信号转换,自动测量出试验压痕的硬度值。
10)、可进行定点和连续测试过程绘制出深度与梯度曲线图示。
11)、硬度值可以进行多种形式的自动转换。
12)、软件能对图像可以进行对比度,光亮度等的调节,对图像文件、数据文件、可以分别打开、存储,打印等处理,能随时查看数据文件和图像文件,数据文件采用表格和曲线的形式打印,方便规范硬度检测的生成和传输,
应用范围:
——黑色金属、有色金属、 IC薄片、表面涂层、层压金属;
——玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石等;
——炭化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。
XHV-1000T触摸屏自动转塔数显显微维氏硬度计主体,
触摸屏显微维氏硬度计是一款高精度、高稳定性的硬度计,改进了机械结构,提高了稳定性,采用了8寸触摸屏和高速ARM处理器,运算速度快,内容丰富,功能强大,显示直观,人机界面友好,操作简便可靠。
| 主要特点: 1)、采用8寸彩色触摸屏,显示信息丰富,用户操作方便直观。 2)、机身采用铸造工艺,加强了稳固性,减小了机架变形对硬度值的影响,提高了试验精度。 3)、带有温度测量功能,数字化测温电路,长期工作,稳定可靠。 4)、具有圆柱面和球面自动修正功能,并有提示。 5)、可设置硬度值的最大值和最小值,当测试值超过设定范围时,发出报警音。 6)、具有软件硬度值修正功能,可以在一定范围内直接对硬度值进行修正,不必再打开盖子进行调节。 7)、具有数据库功能,对试验数据自动进行分组保存,每组可保存10个数据,最多可以保存200组数据。 |
8)、具有硬度值曲线显示功能,直观显示硬度值的变化。
9)、数据库可自动记录标尺、试验力、硬度值、温度等参数。
10)、可以对每组的试验点数在1到10点范围内自由设定。
11)、系统对每组的硬度值自动计算最大值、最小值、平均值进行计算。
12)、可根据当前硬度值自动转换为其他标尺的硬度值。
13)、配备有蓝牙打印机。
14)、测量结果可以通过RS232接口发送至电脑。
15)、配备有USB接口,测量结果可以生成EXCEL文件发送至U盘保存。
技术规格:
1)、测量范围:5-5000HV
2)、转塔方式:自动转塔
3)、测量方式:数显测量
4)、试验力:0.09807、0.2452、0.4904、0.9807、1.961、2.942、4.904、9.807N
(10、25、50、100、200、300、500、1000gf)
满足标段:HV0.01,HV0.025,HV0.05,HV0.1,HV0.2,HV0.3,HV0.5,HV1
5)光学测量系统
物镜: 10×,40×;总放大倍数:100×,400×
测量范围:200μm;分度值:0.025μm
6)、XY坐标试台
尺寸:100×100mm
行程:25×25mm
分度值:0.01mm
7)、外观尺寸及电源
外形尺寸:530*290*490mm
试样允许最大高度:120mm
压头中心至机壁距离:110mm
电源:AC220V/50Hz;
重量:50Kg
8)、主要附件:
显微维氏压头 物镜(10 ×、40× ) 10×数字式测微目镜
十字试台 薄片夹持台 平口夹持台
细丝夹持台 大V型块 小V型块
水平调节螺钉 水平仪 维氏硬度块2块(1/0.1)
9)、XQ-2B金相试样镶嵌机:
试样压制规格:Φ30×15mm 温控范围:0-300℃定时范围:0-30min
整机功率:800W 输入电源:单相AC 220V,50Hz
外型尺寸:400mm×290mm×400mm 净重:33kg
10)、PG-2E双盘金相试样抛光机:
主要参数:
磨抛盘直径:双盘230mm, 抛盘转速:450r/min 600r/min,
电 动 机: YCG8024、370W220V外形尺寸:750mm×700mm×300mm,
重量:45KG 一端用成型水砂纸进行粗细磨,
一端采用带胶抛光丝绒+金刚石喷雾抛光剂进行精细抛光;
自来水冷却、有进出水口、冷却充分,
11)耗材:
成型水砂纸180-800目:150张, 成型水砂纸1000-2000目:150张
带胶抛光丝绒Φ220mm:20张, 金刚石喷雾抛光剂 W2.5:3罐
化学器皿等:1批 吹风机:1只,
NK-201硬度分析软件简介:
本机系统的测量与控制是采用高分辨图像装置,将压痕清晰的显示在电脑屏幕上。通过软件对信号转换,自动测量出试验压痕的硬度值。可进行定点和连续测试过程绘制出深度与梯度曲线图示。支持WIN9X、WINNT、WIN2000、WINXP等操作系统。可以对显微维氏,克努普,渗碳层等进行试验。硬度值可以进行多种形式的自动转换。根据需要可以选择高倍或低倍物镜。图像清晰度:>540线。对图像可以进行对比度,光亮度等的调节。对图像文件、数据文件,可以分别打开、存储。打印等处理。能随时查看数据文件和图像文件,数据文件采用表格和曲线的形式打印。该电脑微机自动测量系统也可选配本公司制造的DHV-1000、XHV-1000、MHV-1000和 HVS/5、10、30、50等型号数显显微/维氏硬度计上。本机除原机配置外另配有专用光电接口、CCD摄像头、电脑、打印机、图像采集卡、图像测试软件等。
功能:
1、满足每次加载荷和每次读取压痕的逐次实验,也可以作连续加载后连续读取压痕的连续试验(加配自动平台及控制系统),
2、可在显示器上直接观察测量压痕,用鼠标测量精确度高。
3、可以方便的设定试验条件,显示结果等均可清楚快捷地操作及显示。
4、可以实现单点测量可随机测量多点、统计测量数据,
5、可以方便计算硬化层深度,并做统计,输出报告,
6、方便测量硬化层各点硬度,并能制作硬度曲线,输出硬度检测报告等。
7、方便快捷,精度高,同一性好。
测量方法:
1、首先获得一幅硬度图像(打开图片或通过CCD摄像头,数码相机等外部图像设备)
| 2、进行硬度测量时参数设置(在主界面上或菜单项里选择都可以)
| 根据所拍图像选择物镜,维氏硬度计都有两个或三个物镜(1个是10X,1个是 40X,有些硬度计可能有20X目镜),再选择加载力(50-5000g),然后选择检测方法:HV四点测量、HV坐标测量、HV自动测量等三种检测方法, |
检测方法一:进行“HV四点测量”:
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| 在硬度的四个角上点四下,即可得到硬度HV值 (注意:必须是先上下后左右顺序,或者先左右后上下顺序,这中间先点上还是先点下,先点左还是先点右没关系,但是要按对角线点,不能按顺时针或逆时针顺序点击) |
检测方法二:进行“HV坐标测量”:
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| 在硬度的左上角点一下,在硬度的右下角点一下,即可得到硬度HV值 (也可按先左下后右上、先右上后左下、先右下后左上的顺序点击) |
检测方法三:HV自动测量
| 自动方法比较简单,但是要求试样表面光痕,图像对比度强,尽量做到无划痕无杂质,但是不是很严重的划痕和较小的杂质软件会自动排除; 图例:自动测量参数中的阈值设为160,HV自动测量的效果图。 |
硬化层深度测量
获得硬度随深度变化的曲线,了解到延垂直于表面的方向硬度变化的情况
1.先进行硬化层测量前参数设置
| 选择要打几个点,一般金相室都只打10个点以内,但是至少要打四五个吧,假设我们选择5个点,间距倍率是程序设定好的,假如选1.0,那么总长度是1.5mm,假如选2.0那就总长度就是1.5mm*2.0=3.0mm,假如选3.0那么总长度就是1.5mm*3.0=4.5mm,具体选多少要根据用户打的最后一个点离起点的垂直距离来定。 |
2.开始测量流量,拍照,获得第一点硬度照片
| 用四点测量法或坐标测量法测出第一点的HV值,再手工输入第一点与起点的重直距离,距离在硬度计载物台看得到,两个数值都得到后按“->”方向,开始测量第二个点。 |
3、在硬度计找到第二点,再拍照,获得第二点硬度照片
| 用四点测量法或坐标测量法测出第二点的HV值,再手工输入第二点与起点的重直距离,距离在硬度计载物台看得到,两个数值都得到后按“->”方向,开始测量第三个点。
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4、依次完成第三点第四点第五点的测量
| 可以按左右箭头键检查数值,以防出错,确认无错后点“完”按钮。
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硬化层曲线分布图 |
硬度分析报告,可以导出成word,excel, pdf格式文件保存。 |
