新能源电池壳体焊接工艺检测是确保电池组安全性、密封性和结构强度的关键环节，常规的材料主要以铝合金薄板为主，焊接工艺也是多元化目前主要以激光焊接为主，焊接区域主要为壳体焊接、顶盖极柱、以及极耳等区域焊接。

焊接检测工艺概述

1、 外观检测：焊接均匀性通过焊接形态以及表面痕迹判定

2、 焊接强度检测：通过抗拉强度或者剥离强度去测试

3、 性能检测：电阻、发热、通电、环境情况等方式去检测

4、 内部缺陷检测：主要针对气密性

5、 焊接熔深检测：破坏切片的方式去检测焊接的微观结构

焊接质量的关键核心是焊接熔深，熔深重要性不言而喻，它是焊接强度的保证。影响焊接的因素又有那些呢，比如焊接电流大小，电弧电压长度，焊接速度，焊接材质，焊接方法等等都对焊接质量有影响。

检测方法的选择，常规的熔深检测都是用宏观金相法去检测。

检测步骤概述

1、 试样区域选择取样：主要针对检测区域的切割分解

2、 检测试样的制作：有效的去固定检测区域提高打磨效果

3、 试样处理：通过打磨抛光让其观测面更加细致

4、 熔深浸蚀：用专门的腐蚀剂浸泡或擦拭焊接面

5、 检测分析：通过显微镜提取测量熔深即可

6、 数据报告整理保存