孔隙率分析仪

铝合金（及类似材料）压铸件孔隙率直接影响其力学性能和耐腐蚀性，铝合金压铸件孔隙率的提升，会明显导致在疲劳失效中首先在孔隙密集区，孔隙较大位置出现失效源，降低屈服强度和伸长率。同时孔隙内部的腐蚀介质渗透会破坏表面氧化膜，导致腐蚀速度加快。孔隙率越高抗腐蚀能力越低；

所以在实际运用中，特别是汽车零部件等行业，需要可靠测试孔隙率的并加以控制；通常参考VW50097及PV6097要求进行；

标准约定了具体的检测工艺：选择多个检测面，强度极限位置的检测面，成型脆弱的检测面；要求预磨抛光后的试样表面100X下看不到划痕，边缘无倒圆和凸起，无塑性变形，检测面最终选择的参考面：大于3mm*4mm矩形,必须用金相显微镜观察检测，放大倍率20X-25X；必须具备孔隙率自动分析软件，最好具备多视场自动扫描功能，超大尺寸的检测，或者整个检测面的检测，更具有代表性；

常见配置：

（1）、QG-100金相试样切割机：最大切割截面：100×100mm

主要技术指标

①、电源：三相四线（380V、50HZ）

②、主轴转速：2800转/分钟

③、砂轮片规格：350×2×32mm    

④、最大切割直径：100mm

⑤、电动机：Y2-100 l-2/3KW      

⑥、主要材料不锈钢，重量：120KG，

⑦、外置水箱50l，水泵内循环冷却

⑧、双夹具，装夹方便快捷，（2）、XQ-2B自动金相试样镶嵌机：ф30mmx15mm主要参数：

 （3）、YMPZ-2自动金相试样抛光机：双头台式无极变速。

概述；采用8英寸高清LCD触摸屏操控和显示，本机壳体、集污盘和罩采用ABS环保材料一体成形，外形新颖美观。电气系统采用单片机控制，磨盘可无级调速和四档调速，支持正反转，磨头磨盘分区采用按键操控和数码管显示，操作简便，清晰直观。电机为直流无刷电机，无需更换电刷，使用寿命长，运行超静音，强劲的电机动力带来高效的研磨抛光体验。双盘设计，研磨与抛光可独立操作。机台烤漆无毒性，牢固的大型支撑底盘设计确保精密的回转平衡度，主轴防漏设计，有效保护轴承。磨盘部分采用独特的磁性设计，支持快速换盘，底盘和垫盘表面经特氟龙处理，无砂纸抛布黏连残留，是新型自动金相制样设备理想之选。

特点：

●  磁性盘设计，支持快速换盘，垫板喷涂特氟龙，更换砂纸抛布无残留

● 牢固的大型支撑底盘设计确保了精密的回转平衡度

● 主轴防漏设计, 确保了几乎不会损坏的轴承

● 伺服电机，使用寿命长，扭矩大，超静音体验

● 配备磨盘底部内胆冲洗功能，防止磨削物累积沉淀

● 磨头电磁锁自动落锁功能，安全便捷

● 双盘设计，研磨与抛光可独立操作

● 可存储十种磨抛程序，针对不同试样，设置不同的参

● 适用各类金相试样● 轻劳力需求

主要参数：

1）、磨抛盘直径：230mm，砂纸直径：230mm

2）、转速：无级调速50~1000r/min

也可以四档速250 r/min, 500 r/min, 750 r/min, 1000 r/min

3）、磨抛方向：可选择正反转      

4）、磨盘电机：伺服电机, 220V, 750W

5）、试样夹持数量：4个           

6）、试样夹持规格：Φ30mm

7）、加压方式：单点气动加压      

8）、单点加压：0~60N

9）、磨头转速：无级调速20~120r/min

10）、定时可调时间：0~99min       

11）、磨头电机：伺服电机, 220V, 400W

12）、显示及操作：8寸高清LCD触摸屏，磨头自动锁紧功能，内胆清洗功能

13）、电源：单相220V, 50Hz, 8A

14）、外形尺寸：757×660×630mm   

15）、净重：78kg 

（4）、耗材：

金相切割砂轮片：5片、   金相试样镶嵌粉：3KG、

成型水砂纸：200张、     带胶抛光丝绒：10张、

金刚石喷雾抛光剂：2罐、 化学器皿：若干、

化学试剂：2瓶、         吹风机：1只等；

（5）、NK-900Z自动扫描孔隙率分析主体：

配置及详细技术参数：

该款显微镜是在中外金相显微镜的基础上，集合了最新技术和应用，特别设计的一款正置金相显微镜，满足明场、暗场、偏光、科研级别的显微镜，完全能替代部分进口产品。大视场，高分辨率，快速实现金相组织等微观组织的检测要求。 

特点：

1）、全新的光学系统，卓越的分辨率和操作性能，丰富的配置，

2）、操作舒适的调焦机构：

为了让系统适合操作员的操作习惯，调焦和载物台可调整为左手或者右手操作，我们设计旨在满足用户对操作的舒适度和精确性的要求， 

3）、NIS45系列物镜：

色彩保真度对于精度高效的检查是非常重要的，NSI45系列物镜通过使用精心挑选的高透玻璃和高级涂层技术，可以精确再现自然色彩，而且，由于所有光学系统，包括镜筒的设计都是为了再现自然色彩，因此，尤其是进行数码成像时，可以获得忠实于样本色彩的清晰图像，对于专业用途，多种物镜可供选择，包括高分辨率、偏振光、长工作距离等；

配置及技术参数：

1）、光学系统：NIS45无限远光学系统，

2）、放大倍数：25X—1000X

3）、目镜：超大视野目镜SW10X/22，高眼点，-5～+5视度可调

4）、镜筒：人机学铰链式三目观察头，30°视度，瞳距47-78mm，目视/数码三档分光比：100/0、20/80、0/100，能够满足不同的使用需求

5）、转换器：内倾式内定位六孔转换器，

6）、物镜：NIS45系列平场金相物镜

    2.5X 平场消色差物镜              NA=0.055 WD=34.6 明场（选配）

l 5X半复消色差金相物镜             NA=0.15  WD=20   明暗场

l 10X半复消色差金相物镜            NA=0.3   WD=11   明暗场

l 20X半复消色差金相物镜            NA=0.45  WD=3.1  明暗场

l 50X（弹簧）复消色差金相物镜       NA=0.8   WD=1   明暗场

l 100X（弹簧、干）复消色差金相物镜，NA=0.9   WD=1   明暗场

7）、全自动平台：行程：100x100mm，交差滚珠导轨，最大速度20mm/s,

分辨率1.25um，重复定位精度±1um，28步驱动电机，满足自动扫描功能，

特点：

①采用开环步进电机加丝杆模式；

②进口丝杆采用了挤压工艺，丝杆螺距一致性很好，驱动部分通过间隙补偿算法，消除了反向间隙误差；

③灵活的平台控制程序，可满足多种运动需求；

④具有配套的摇杆，功能强大，操作方便；

⑤部件化设计，可满足客户定制化需求；

⑥该全自动显微镜，已经实现了LED调光、物镜转换和XYZ轴的自动化，搭配配套软件可实现景深融合、自动切换物镜及记忆打开对应亮度的LED灯光，自动聚焦，区域自动扫描，图像拼接，金相3D成像等功能；

⑦与NK-100孔隙率分析软件融合对接。实现自动拼图功能：

8）、调焦系统：低手位同轴调焦机构，符合人机工程学设计，给予用户最大程度的舒适感；调焦范围35mm，微调格值1um

9）、反射照明：

1）220V  24V100W卤素灯、光源中心可调，亮度可调

2）明暗场装置：内置式明暗场切换拉杆，

3）偏光装置：内置式起偏和检偏系统

10）、标准0.5X 缩小镜接口，

11）、EV-2000高级高速彩色数码摄像系统：2000万像素，USB3.0接口

12）、  NK-100专业孔隙率及金相分析软件：满足孔隙率等分析，满足国标等

满足PV6093、VDG P202、 VW50093

1）、通用图像分析，景深扩展，图像拼接，多项含量，

定量金相测量：GB/T 15749- 2008，自动

2）、晶粒度评级：GB/T 6394-2017，ASTM E112-12/ISO 643，自动，

3）、非金属夹杂物：GB/T 10561-2005，BS EN 10247-2007，自动，

4）、球墨铸铁：GB/T 9441-2009，自动评级

5）、灰铸铁：GB/T 7216-2009，自动评级，

6)、蠕墨铸铁：GB/T 26656-2011，自动评级，

7）、钢的显微组织评定：GB/T 13299-91 自动评级，

8）、钢质模锻件分析：GB/T 13320-2007 辅助评级

9)、钢件感应淬火分析：JB/T 9204-2008 辅助评级，

10)、屈氏体(托氏体、索氏体)-含量：YB/T 169-2000

11)、汽车渗碳齿轮：QC/T 262-1999 自动评级

12)、重载齿轮：JB/T 6141-1992 辅助评级

13)、工具钢大块碳化物：GB/T 4462-84 自动评级

14)、α(阿尔法)相含量：GB/T 13305-2008  自动评级

15)、渗碳层：GB/T 9450-2005 自动评级，

16)、渗氮层：GB/T 11354-2005 自动评级，

17)、脱碳层：GB/T 224-2008，

18)、变形铝合金：GB/T 3246-2012 自动评级\辅助评级

19)、孔隙率-铸造铝金相孔隙率级别：JB/T 6289-2005

20)、铸造铝合金：JB/T 7946-2017 辅助评级

21)、共晶铝-硅合金：JB/T 6289-2005 自动评级，

22)、硬质合金：ISO 4499-2-2008，

23)、镀层：ISO 4499-2-2008，

24)、内燃机活塞环：JB/T 6016-2008，

25)、内燃机气缸：JB/T 5082.1-2008，

26)、高碳铬轴承钢：GB/T 18254-2016，JB/T 1255-2014，

27)、ZG230-450铸钢金相检验：TB/T 2450-1993，

28)、合金工具钢金相分析：GB/T 1299-2000，

29)、机车车辆用低合金铸钢金相分析：TB/T 3212-2009，

30)、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相分析：JB/T 3021-81，

31)、般工程用铸造碳钢金相分析：GB/T 8493-87，

32)、凿岩机械与气动工具金相组织评级：JB/T 7161-93，

33)、中碳钢与中碳合金结构钢：JB/T 9211-2008

34)、铸钢中非金属夹杂物金相分析：TB/T 2451-1993，

35)、铜及铜合金晶粒度金相分析：YS/T 347-2004，

36)、汽车发动机轴瓦铜铅合金金相分析：QC/T 281-1999，

37)、铍青铜：QJ 2337-92，

38)、铸造黄铜-α相含量分析 JB/T 5108-91，

39)、结构钢低倍组织缺陷评级 GB/T 1979-2001

40)、碳钢石墨化检验及评级-石墨化组织特征 DL/T 786-2001

41)、汽车钢板弹簧金相检验 JB/T 3782-84

42)、铸造高锰钢金相_显微组织 GB/T 13925-2010

43)、铬镍奥氏体不锈钢焊缝-铁素体金相检验 GB/T 1954-2008

44)、高温合金组织评级 GB/T 14999.5-1994

45)、碳钢的球化体分级：JB/T 5074-2007

46)、等温淬火球墨铸铁件金相检验 GB/T 24733-2009

47)、钢件渗碳淬火回火：GB/T 25744-2010，

48）、钢件渗碳淬火回火-有效硬化层深度 GB/T 9405-2005

49）、高磷铸铁金相分析：TB/T 2255-91，

50）、18Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级：DL/T 1422-2015

51）、金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法：GB/T 4334-2008

52）、铝硅合金变质分析：JB/T 7946.1-2017

16）、联想电脑i5处理器/8G内存/500G固态/7200转/ 21.5寸高清屏；

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