NK-800漆包线镀层及偏心检测仪

随着漆包线的小径化、超精细化，传统生产工艺，传统的检测方式已经不太适宜，传统检测方式多采用：工具显微镜、投影仪、影像测量仪等方式检测，这些设备显著的特点是，检测系统强，光学系统弱，而漆包线对光学成像质量要求较高，所以这些设备很难满足要求的了，

根据同埃塞克斯等漆包线工厂的多次实验，确认了NK-800这样的适合漆包线观察和分析的系统。 

该系统特点可以从三个方面介绍：

1、制样方式：

过去很多老师傅手动进行制样，在线径较大，漆膜厚度较大且要求较低的时候这个方式是可行的，但是随着要求的提高，一点点的制样的影响都会影响最终的检测质量，

①、线径细，软柔，完全不可以手持操作，这样我们首先要金相漆包线固定，也就是我们所说的镶嵌，目前镶嵌有两种方式，一是热镶嵌，需要加热加压，一种是冷镶嵌，AB两个物质，镶嵌粉和固化剂混合后固化，化学方式；对于漆包线，很显然，第一种镶嵌方式不太适合，加热加压会对镀层行成影响。冷镶嵌同样要减少对试样的变形，所以我们选择的是发热小，固化变形小的，收缩率小的，环保的镶嵌方式。

②、镶嵌第二步要考虑是如何确保漆包线的空间垂直，我们通过专用夹具保证了这一点，如果不垂直，我们检测的就不是正截面的数据，二是斜截面的数据， 

③、试样成型后，按照规范进行研磨-粗磨-精磨-粗抛-精抛等工序顺序进行，实际操作可以省略为两道工序：预磨—抛光。抛光所采用的是我们自己定制的金刚石抛光喷雾剂。 

④、腐蚀：有些部分需要通过特殊试剂，进行腐蚀才能清晰观察到的，比如漆膜的多层观察，就是通过实验，确定了一款符合腐蚀剂获得了很好的漆膜效果。

2、金相显微镜的观察和分析：

  根据试样的形貌，尺寸等等选择对应的显微镜进行成像，分析和报告输出等； 

配置：

（一）、XQ-2B热镶嵌机+NK-L-L型冷镶嵌套+烘干箱：

      ①、XQ-2B金相试样镶嵌机：

试样压制规格：Φ30×15mm      温控范围：0-300℃定时范围：0-30min

整机功率：800W                输入电源：单相AC 220V，50Hz  

外型尺寸：400x290x400mm       净重：33kg

②、冷镶嵌配置：

镶嵌粉：1KG，   固化剂：1000ml，   模具：12只，    

夹具：100只    搅拌杯：100只，    搅拌棒：100只， 

脱模剂：1瓶

特点：无需设备，镶嵌速度块，无气味，环保，无气泡等，

③、烘干箱主要参数：

内部尺寸：25*25*25cm，外部尺寸：53*42*39cm，

内胆材质：镀锌内胆

加热元件：加热管      控温范围：50°C~250°C

电压/功率：220V/0.5KW，

  （二）、YMPZ-2型自动金相试样磨抛机：双头带自动磨头，

YMPZ-2型自动磨抛机为双盘台式机，是依据国际标准，采用国际先进工艺技

术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。

本机采用了先进的微处理器控制系统，使得磨抛盘、磨抛头的转速实现无级可调，制样压力、时间设定直观、便捷。操作者只需更换磨抛盘或者砂纸和织物即可完成磨、抛工序的操作，从而使本机展现了更加广泛的应用性。本机具备磨抛盘旋转方向可任意选择、磨抛盘可快速更换；多试样夹持器和气动单点加载；磨料自动配送等功能，还具有转动平稳、安全可靠、噪音低及采用铸铝底座增加了磨抛的刚性等特点。

本机带有水冷却装置和磨粒冲刷喷嘴，可以在研磨时对试样进行冷却，以防止因试样过热而破坏金相组织并随时将磨粒冲刷排走；再配以abs外壳和不锈钢标准件，在外观上更加美观大方，并提高了防腐、防锈性能且易清洁。

YMPZ-2型自动磨抛机适用于对金相试样的粗磨、精磨、粗抛光至精抛光过程进行自动制样，是企业、科研单位以及大专院校实验室的理想制样设备。

主要参数：

①、磨抛盘直径：φ250mm，         

②、磨抛盘转速：100-1000r/min（无级），   

③、磨抛头转速：5-150r/min（无级）

④、加荷范围：  5-60牛顿（N），

⑤、制样时间：  0-3000秒（S），   

⑥、试样直径： φ30mm（可订制），

⑦、装夹试样数量：同时装夹6个试样，          

⑧、输入电压：单相AC220V  50Hz，

⑨、输入功率：1.3KW，             

⑩、外形尺寸：780×810×660（mm），

⑪、净    重：90kg，              

⑫、毛    重：120kg，

（三）、NK-800漆包线镀层及偏心等检测显微镜主体：

概述：

1）、研究用列金相显微镜，涵盖明场、暗场、偏光等观察方式，

2）、反射照明系统，配有大功率反射式光路柯拉照明系统，

3）、适用于工矿企业，高等院校及科研机构作材料内部组织结构分析； 

       配置及技术参数说明：

1）、NK-800三目正置金相显微镜主体：无限远光学系统，

2）、三目观察头：铰链式三目观察头，30°倾斜，瞳距48-75mm，

3）、目镜：超大视野高眼点目镜：10X/Φ22mm，镜筒Φ30mm，

4）、转换器：内向式五孔转换器，

5）、无限远平场消色差物镜：

5X/0.12/15.5/∞/-  明场用（BF），

10X/0.25/10/∞/-  明暗场共用（BF/DF），

20X/0.4/4.3/∞/-  明暗场共用（BF/DF），

50X/0.75/0.32/∞/-  明场用（BF），

100X/0.9/2/∞/-  明场用（BF），

6）、同轴粗微动调焦机构：粗微动同轴调焦，微调格值1um，粗动松紧调节，

带限位装置，粗动行程：30mm，

7）、双层移动平台：矩形双层活动平台186X138mm，载物平板，

                 移动范围：74X50mm，

8）、照明光源：上下LED光源，独立控制；

①、垂直照明器：高亮度LED光源，亮度可调，柯拉照明系统，非球面聚光镜，起偏镜，检偏镜，起偏，检偏同步连接板，蓝、绿、黄滤色片和磨砂玻璃，

②、高亮度LED透射光源，摆出式聚光镜 NA0.9/0.25，

9）、标准C型接口， 

10）、 EV-1200彩色高级高速数码摄像系统：USB3.0接口，1200万像素

11）、NK-100专业金相分析软件：专业自动、半自动评级需求；

满足：

①、铜材及铝材的晶粒度等专业金相评级需求，

②、漆包线等的涂层厚度、同心度、偏心率、均匀性等， 

概 述

NK-100 显微图像分析系统金相图像分析系统是现代理化检验的计算机化，是材料科学和计算机技术的完美结合。NK-100 显微图像分析系统金相图像分析系统适合工业领域质量控制和科研开发的需要，适用于材料科学的各个方面。

系统软件特点

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。

  计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料，建立材料的显微组织与各种性能间定量关系，研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数，然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布，并与材料的机械性能建立内在联系，为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。

本系统的软件依据数字图像处理（即用计算机对图像进行处理）技术，结合光学、电子学、数学、摄影技术、计算机技术等学科知识，采用面向对象的程序设计方法，实现了对金相图像的专业分析处理，满足材料专业工作者对图像处理的需要。具有如下特点： 

1.人性化的用户界面：

在Windows/NT/2000/XP 环境下运行，全中文菜单、丰富且按功能分类的工具栏，人性化的交互界面。设计流程简单，操作方便，无须具备数字图像和计算机方面专门知识的金相工作者即可操作。 

2.图像采集：

具有高分辨率彩色、灰度图像采集能力，可以实时动态采集图像；可以多帧平均，去除抖动噪声，提高采集质量；系统支持多种图像采集卡/数码相机/其它输入设备；对特殊的输入设备，只需下载安装相应驱动程序，即可实现系统自动升级。 

3.图像显示：

可以任意放大、缩小显示图像；多幅图像可进行层迭、平铺显示以及彩色图像灰度化和灰度图像伪彩色显示。

4.图像增强：

提供直方图均衡、对比度增强、图像运算、滤波、背景校正等多种增强图像的方法，用户可根据需要，选择不同方法增强图像，得到满意的图像。 

5.图像分割和处理：

除提供标准的灰度阈值分割外，还提供强大的彩色图像分割能力，用户可对灰度、彩色图像进行自动、半自动分割识别；可对分割后的二值图像进行特殊处理，便于测量统计。 

6.参数测量及各种分析：

系统能够准确识别由孤点、线段、物体等元素组成的复合特征物，提供丰富的特征物统计参数；可对直线、曲线、任意线的长度、角度、面积等几何参数进行人工测量；拥有位图分析、光密度分析等图像数值分析功能，以满足特殊的研究需要。 

7.个性化的图像标注和编辑：

采用独有的图像层与标注层分离技术，提供丰富的标注工具，时间、日期自动标注；支持无限多个元素子层，能够方便地修改各标注元素的位置、尺寸、字体、颜色等属性；还可将标尺迭加到图像上；显示和打印时，系统自动迭加图像5层和标注层；系统自动记录标注过程，可重复用于同类试样图像的标注；对图像进行编辑时，可进行微粒清除、孔隙填充、目标分离、断点连接等操作。 

8.实用的专用测量功能：

提供大量符合生产检验和科研需要的专用测量模块；所有模块均采用GB 或国际通用标准；提供丰富的检测报告模板，数据输出快捷方便；用户也可自行设计检测报告。

系统提供的专用测量及评级软件包括：

1）、通用图像分析，多项含量，定量金相测量：GB/T 15749- 2008，自动

2）、晶粒度评级：GB/T 6394-2017，ASTM E112-12/ISO 643，自动，

1.[直线截点法]，[画线截点法]都是提取图片中晶界目标，分析时间较快；[面积法]时是提取图片中的晶粒目标，分析时间较长；

[直线截点法] ，[面积法]适合晶粒或晶界接近完整的图片。当制样效果不佳时请使用[画线截点法]；

2.关于[面积法]：二值化时提取晶粒目标，也就是图片中白色的部分，由计算机自动计算晶粒度级别数据；

3.关于[画线截点法]：和[直线截点法]流程一下，只是把由计算机自动画出的横线条改为用户手工画线条，二值化提取晶界目标后，请在图片中较完整的晶界上手工画线条，注意线条为左右或右左方向，不能为90度垂直方向，完成后点“确定”按钮计算晶粒度级别数据。

4.关于[手工画线画点法]：由用户自行在晶粒度照片上画若干线条

3）、非金属夹杂物：GB/T 10561-2023，BS EN 10247-2007，自动，

4）、球墨铸铁：GB/T 9441-2021，自动评级

5）、灰铸铁：GB/T 7216-2023，自动评级，

6)、蠕墨铸铁：GB/T 26656-2023，自动评级，

球墨铸铁测量评级

适用标准：GB/T 9441-2009 GB/T 9441-88  ISO 945

分析内容：石墨球化率评级、石墨大小评级、珠光体含量、铁素体含量、磷共晶含量以及渗碳体含量测量；

球墨铸铁石墨含量定量分析：石墨的面积率、大小分布、统计、直方图；

灰铸铁测量评级

适用标准：GB/T 7216-2009 GB/T 7216-1987

分析内容：石墨长度、石墨分布形态、珠光体含量、珠光体片间距测量、铁素体含量、碳化物含量与分布形状、磷共晶含量与分布形状及类型，基体组织特征，共晶团数量；

蠕墨铸铁测量评级

适用标准：GB/T 26656-2011 JB/T 3289-1999

分析内容：石墨蠕化率、石墨蠕化率级别、珠光体含量等

7）、钢的显微组织评定：GB/T 13299-2022 自动评级，

8）、钢质模锻件分析：GB/T 13320-2007 辅助评级

9)、钢件感应淬火分析：JB/T 9204-2008 辅助评级，

10)、屈氏体(托氏体、索氏体)-含量：YB/T 169-2014

11)、汽车渗碳齿轮：QC/T 262-1999 自动评级

12)、重载齿轮：JB/T 6141-1992 辅助评级

13)、工具钢大块碳化物：GB/T 4462-2013 自动评级

14)、α(阿尔法)相含量：GB/T 13305-2024  自动评级

15)、渗碳层：GB/T 9450-2005 自动评级，

16)、渗氮层：GB/T 11354-2005 自动评级，

17)、脱碳层：GB/T 224-2019，

18)、变形铝合金：GB/T 3246-2024 自动评级\辅助评级

19)、孔隙率-铸造铝金相孔隙率级别：JB/T 6289-2005，大众VW50097，

20)、铸造铝合金：JB/T 7946-2017 辅助评级

21)、共晶铝-硅合金：JB/T 6289-2019 自动评级，

    非金属夹杂物测量评级

参照标准： GB/T 18876.1-2002，评级方法：可以有GB ASTM  JK

可以自动或者手动测定，并且依据上述标准进行分类评级，提供丰富的图像处理方法，

特别是针对非金属夹杂制样过程中易产生划痕，专设去除划痕功能。所有测量数据和分析结果以数据文件的形式保存，并可随时时调入计算机中，查阅原始数据资料，和自动输出图像测试结果报表。

晶粒度测量评级          

参照标准： GB/T 6394-2002、GB4335-84、GB 6394-86、ASTM E1181-87、GB/T 3246.1-2000

测量数据：晶粒的平均截距、晶粒的平均截面面积。

分析数据：晶粒的公称直径、弗里特直径、单位体积晶粒度、

晶粒度级别指数

测量方法：比较法、面积法、截点法（直线截点、单圆截点和三圆截点法）、晶界重建法

所有测量数据和分析结果以数据文件的形式保存，并可随时时调入计算机中，查阅原始数据资料，和自动输出图像测试结果报表。

包覆层厚度测量分析软件

参照标准 GB/T3246.1-2000

可以计算包覆层厚度以及包覆层厚度百分数。

所有测量数据和分析结果以数据文件的形式保存，并可随时时调入计算机中，查阅原始数据资料，和自动输出图像测试结果报表。

  铝钛硼丝测量分析

可以计算和分析铝钛硼丝的长径、短径以及形状等等。

给出各项统计数值。

所有测量数据和分析结果以数据文件的形式保存，并可随时时调入计算机中，查阅原始数据资料，和自动输出图像测试结果报表。

22)、硬质合金：ISO 4499-2-2008，

23)、镀层：ISO 4499-2-2008，

24)、内燃机活塞环：JB/T 6016-2008，

25)、内燃机气缸：JB/T 5082.1-2008，

26)、高碳铬轴承钢：GB/T 18254-2016，JB/T 1255-2014，

27)、ZG230-450铸钢金相检验：TB/T 2450-1993，

28)、合金工具钢金相分析：GB/T 1299-2000，

29)、机车车辆用低合金铸钢金相分析：TB/T 3212-2009，

30)、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相分析：JB/T 3021-81，

31)、般工程用铸造碳钢金相分析：GB/T 8493-2012，

32)、凿岩机械与气动工具金相组织评级：JB/T 7161-2011，

33)、中碳钢与中碳合金结构钢：JB/T 9211-2008

34)、铸钢中非金属夹杂物金相分析：TB/T 2451-1993，

35)、铜及铜合金晶粒度金相分析：YS/T 347-2004，

39)、结构钢低倍组织缺陷评级 GB/T 1979-2001

40)、碳钢石墨化检验及评级-石墨化组织特征 DL/T 786-2001

41)、汽车钢板弹簧金相检验 JB/T 3782-84

42)、铸造高锰钢金相_显微组织 GB/T 13925-2010

43)、铬镍奥氏体不锈钢焊缝-铁素体金相检验 GB/T 1954-2008

44)、高温合金组织评级 GB/T 14999.5-1994

45)、碳钢的球化体分级：JB/T 5074-2007

46)、等温淬火球墨铸铁件金相检验 GB/T 24733-2009

47)、钢件渗碳淬火回火：GB/T 25744-2010，

48）、钢件渗碳淬火回火-有效硬化层深度 GB/T 9405-2005

49）、高磷铸铁金相分析：TB/T 2255-91，

50）、18Cr-8Ni系列奥氏体不锈钢锅炉管显微组织老化评级：DL/T 1422-2015

51）、金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法：GB/T 4334-2008

52）、铝硅合金变质分析：JB/T 7946.1-2017

9．独有的可视化记录管理器：

系统自动记录图像的处理过程，生成参数化的数据包，将其发送到可视化记录管理器；可对处理过程重新编排、调整；系统能够批量处理同类试样图像，自动完成图像预处理、特征物提取、测量评级、生成检测报告及打印工作。

10．处理过程浏览器：

浏览处理过程的每步结果；可将单步处理结果存入图像文件，或将全部处理结果转为图像序列，用于输出制作幻灯片，方便教学或科研成果演示。

11.安全可靠的数据备份功能：

采用冗余技术，将采集的试样图像分别存储到处理图像库和原始图像备份库；原始图像备份库具有只可读属性，保证原始图像不会因误操作而丢失；可将处理图像库、原始图像备份库和图像资料数据库刻录到光盘，进行永久保存。

12）、电脑i5处理器/8G内存/250G固态/7200转/联想21.5寸高清屏； 

（四）、辅材及耗材：

①、成型水砂纸：300张，       ②、带胶抛光丝绒：30张，

③、金刚石喷雾抛光剂：3罐，   ④、吹风机：1只

           ⑤、化学器皿，清洗剂，航空剪刀，等等；

欢迎技术交流，具体详情请咨询：0512-85187300   13338661199